一、食品GMP凈化車間的建設方案

  （一）、地面

  1、車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔。

  2、排水設施

  食品生產車間的地面要有6-10度的坡度，以利排水。車間外明渠需加防護。地面排水分兩種，地漏排水和明溝排水。

  采用地漏排水時，地漏周圍的地面向地漏洞傾斜的坡度約為6度，地漏的

  直徑約為100mm，這樣可收集半徑12m的地漏周圍地面的水流。

  地漏與排水管道應通過彎頭連接，并有水封裝置，防止蟲、鼠和臭氣從排水管道進入車間。連接排水管的地方要有可供清潔的排渣口，防止管道堵塞。

  （二）、通道

  為防止交叉污染，食品車間的通道應盡量做到人流、物流分開，從原料加工到成品入庫，物流通道應在一條生產線上。通道內不能堆放食品、原輔材料及雜物，避免有低于地面的地池，以免積水積塵。

  （三）、墻壁、屋頂及天花

  車間墻面宜用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料，至少墻壁表面是無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料。車間的墻角、地角和頂角呈弧形。

  天花板高度應在2.4m以上，蒸煮間等蒸汽量大的應在5米以上。屋頂不積水、不滲漏，天花板表面光潔，用不吸水、耐腐蝕、耐溫、淺色的材料覆涂或裝修，同時有適當的坡度，以免凝結水滴，孳生蟲害和霉菌，便于洗刷、消毒。

  （四）、門窗

  窗臺要設于地面1m以上，內側要下斜45°。生產車間最好有兩道以上的門，作為人、貨和機器設備的出入口。門、窗、天窗要嚴密、不變形。應避免門窗與鄰近車間的排氣口直對或毗鄰，不得將其設置在垃圾堆或廁所的對面。

  (五)、消毒、洗滌與衛生設施

  1、進入生產車間前宜設置更鞋更衣洗消的程序。更鞋間設置更鞋凳便于放置換下來的鞋子，進入車間要穿專用鞋。更衣室可設置更鞋間相通的地方，并與洗手消毒室（洗消間）相近。

  2、一般情況下，應在進入生產車間前設置洗消間，配備洗手、消毒、干手設備。洗手盆宜選用不銹鋼、大理石或瓷磚貼面等不滲水的材料作為面板，其設計和構造應不易藏污納垢，且便于清洗消毒。水龍頭宜采用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關。洗手清毒設施上建議上溫水系統，冬天可以提供42℃熱水。

  3、要在車間內適當的地方，設置工器具清洗、消毒間，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃。

  4、車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。

二、食品GMP凈化車間的基本要求

  （一）食品GMP凈化車間基礎設施：

  1）車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應使用淺色、無毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面應有充足的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應接縫良好，光滑易清洗；天花板應能防止結露和冷凝水滴落。

  2）車間的門窗應用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅固材料制作，結構嚴密，必要部位應有防蚊蟲設施；內窗臺應有傾斜度或采用無窗臺結構。

  3）應設置與車間相連的更衣室、衛生間，必要時設淋浴室；潔凈車間其面積和設施能夠滿足需要。更衣室、衛生間、淋浴室應保持清潔衛生，門窗不得直接開向車間，不得對生產車間的衛生構成污染

  4）衛生間內應設有洗手、消毒設施；便池均應設置獨立的沖水裝置；應設置排氣通風設施和防蚊蠅蟲設施。

  5）車間入口處和車間內的適當位置應設置足夠數量的洗手、消毒、漂洗以及干手設施（必要時），配備有清潔劑和消毒液。洗手水龍頭應為非手動開關，生產含有動物性原料或者動植物脂肪原料時宜供應熱水洗手。

  （二）食品GMP凈化車間生產設施

  1）車間內接觸加工品的設備、（無菌車間）工器具應使用化學性質穩定、無毒、無味、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、堅固的材料制作，不得使用竹木工器具及棉麻制品。根據生產工藝需要，如果確需使用竹木器具，應制定防止產生危害的控制措施。

  2）車間內應設置清洗生產場地、設備以及工器具用的移動水源，加工原料中含有動物性原料或者動植物脂肪時應有熱水供應。車間內移動水源的軟質水管上設置的噴頭或者水槍不得落地。

  3）廢棄物容器應選用適合的材料制作，需加蓋的應配置非手工開啟的蓋。

  4）內包裝封口處應設有非手動式的洗手消毒設施。